分子泵作為一種高性能、高可靠性和高度精密的真空泵，因其在化工、醫(yī)療、半導(dǎo)體、電鍍等領(lǐng)域中的廣泛應(yīng)用，但是，即使是好的設(shè)備也難免會(huì)出現(xiàn)故障，分子泵也不例外。本文將從分子泵不能啟動(dòng)的原因和維修方法兩個(gè)方面來進(jìn)行介紹。

一、不能啟動(dòng)的原因

1. 電源傳輸故障：檢查電源插頭和插座是否插緊。檢查由于過敏的開關(guān)是否引起木馬燈管開/關(guān)或電路短路。檢查線路是否損壞，引起電線斷開或短路。將不良線路切斷或用電線輪廓扎好，將接頭插緊。

2. 過熱故障：當(dāng)及時(shí)將分子泵冷卻好時(shí)，分子泵便會(huì)啟動(dòng)。如果在長(zhǎng)時(shí)間使用后，泵殼發(fā)熱，工作條件將危及分子泵，甚至損壞，可以先關(guān)閉分子泵和外圍設(shè)備并讓泵冷卻，然后檢查水冷卻器、風(fēng)扇及其控制電路是否正常。

3. 機(jī)械故障：分子泵的機(jī)械部件對(duì)正常的工作是必須的。因此，如果特別突出，那么分子泵將不能正常工作。出現(xiàn)這種情況的原因通常有以下幾點(diǎn)：

（1）使用不當(dāng)：在泵運(yùn)行期間，應(yīng)避免超負(fù)荷、過載等情況。因?yàn)檫@會(huì)直接影響分子泵的正常工作，甚至?xí)p壞設(shè)備。

（2）真空泄漏：如果泵內(nèi)碰巧發(fā)生真空泄漏，分子泵將應(yīng)對(duì)這個(gè)問題。通常情況下都會(huì)停機(jī)，所以需要關(guān)閉分子泵，檢查真空管路是否完好無損。

（3）磨損和故障：如果分子泵的功率和扭矩超標(biāo)，那么在撞擊部件等其他方面就會(huì)磨損和故障。例如，磨損和磨損嚴(yán)重的軸承，導(dǎo)致泵的工作效率降低。在這種情況下，需要對(duì)泵進(jìn)行檢查和維護(hù)。

（4）密封問題：密封是分子泵的重要部分。如果密封出現(xiàn)問題，那么泵也會(huì)出現(xiàn)故障。例如，密封件磨損導(dǎo)致泵泄漏、密封損壞導(dǎo)致系統(tǒng)損壞等。所以需要對(duì)分子泵的密封位進(jìn)行修理或更換。

二、維修方法

1. 電源傳輸故障：必須檢查電源插頭和插座是否緊固，檢查由于過敏的開關(guān)是否引起木馬燈管開/關(guān)或電路短路。檢查線路是否損壞、引起電線斷開或短路，切斷故障線路或在電纜上包絡(luò)鉗，插件及插頭連接緊等。

2. 過熱故障：必須先排除內(nèi)部溫度過高或水冷卻系統(tǒng)故障導(dǎo)致的分子泵過熱，然后進(jìn)行處理。如果泵屬于設(shè)備，可以在設(shè)備的情況下對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行散熱，例如，打開設(shè)備的門、風(fēng)扇后，讓泵具有熱散發(fā)能力，然后檢查給水接口、干潤(rùn)滑接口和吸氣口是否阻塞或短路，并及時(shí)清洗更換吸氣罩。

3. 機(jī)械故障：

（1）使用不當(dāng)：應(yīng)根據(jù)使用手冊(cè)，定期對(duì)分子泵進(jìn)行潤(rùn)滑，保持分子泵的狀。作善良的操作，不要過載，不要長(zhǎng)時(shí)間使用，否則會(huì)影響分子泵的使用壽命。

（2）真空泄漏：必須先關(guān)閉分子泵，檢查真空管路、密封件等的狀態(tài)，排除真空漏頁。

（3）軸承故障：通常是分子泵軸承磨損或故障，導(dǎo)致泵的工作效率降低，需要對(duì)泵進(jìn)行檢查和維護(hù)。

（4）密封問題：分子泵的密封是重要的零部件，密封磨損或損壞會(huì)嚴(yán)重影響分子泵的使用壽命，甚至導(dǎo)致分子泵的基本損壞，所以需要及時(shí)對(duì)分子泵的密封部件進(jìn)行檢查和維護(hù)。